灰砂磚(zhuān)生産線(xiàn)蒸
壓養(yǎng)護可分(fèn)爲如下(xià)四個階(jie)段進行(hang)：
第一階(jie)段，排除(chu)蒸壓釜(fu)内空氣(qi)。這是爲(wèi)了提高(gao)蒸汽的(de)放熱系(xi)數，減少(shǎo)傳熱阻(zu)力，增加(jiā)蒸汽量(liàng)，提高蒸(zhēng)汽壓力(lì)、增加釜(fu)内蒸汽(qi)溫度，以(yǐ)加速制(zhi)品的養(yǎng)護。排除(chú)釜内空(kōng)氣使用(yong)的方法(fǎ)有三種(zhong)，即排氣(qì)法、抽真(zhen)空法、早(zao)期快速(sù)升壓法(fǎ)，一般采(cǎi)取抽✌️真(zhēn)空的方(fang)法。抽真(zhen)空法是(shì)在高壓(yā)釜通蒸(zhēng)汽前🚩利(lì)用水環(huan)式🙇♀️等類(lèi)型真空(kong)泵将釜(fu)内空氣(qi)抽出，使(shǐ)釜内真(zhen)空度達(dá)到152～304mm汞柱(zhù)㊙️(表壓爲(wèi)-0.08～-0.06 Mpa)，同時也(yě)可以抽(chōu)出磚坯(pi)表面孔(kong)隙内的(de)空氣，形(xing)成一種(zhong)負壓狀(zhuàng)态，使養(yang)😍護介質(zhi)接近于(yú)純飽和(he)蒸汽，從(cóng)✔️而使制(zhi)品的受(shou)熱速度(dù)🈲最快，溫(wēn)度最高(gao)。
第二階(jiē)段，升溫(wen)升壓階(jiē)段。它主(zhǔ)要是指(zhi)通蒸汽(qì)至釜内(nèi)，蒸🎯汽🈲與(yǔ)制品達(dá)到規定(dìng)的壓力(lì)、溫度的(de)這一過(guò)程。在這(zhe)一階❄️段(duan)中，爲避(bi)免釜内(nèi)蒸汽、磚(zhuan)坯表面(mian)磚坯内(nei)✌️部三者(zhě)✨溫差過(guo)大而造(zào)成因磚(zhuān)🎯坯表面(miàn)❗與内部(bu)溫差不(bú)一緻而(er)産生裂(lie)紋，必須(xū)控制升(sheng)溫速度(du)(其與磚(zhuan)坯🧡的初(chu)始結構(gou)強度有(you)關)，因此(ci)升溫速(su)度不能(neng)太快，一(yī)般控制(zhi)在1.5～2h爲🔆宜(yi)。
第三階(jie)段，恒溫(wen)恒壓階(jiē)段。它主(zhǔ)要是指(zhǐ)蒸壓釜(fǔ)内從達(dá)到規定(ding)的最高(gao)壓力和(hé)溫度開(kai)始至開(kāi)始降溫(wen)降壓這(zhè)🎯段時🏃間(jiān)，爲了保(bǎo)證水🔴化(huà)反應的(de)正常進(jìn)行，使灰(hui)🧑🏾🤝🧑🏼砂磚有(yǒu)足夠的(de)🌈強度，必(bì)須控制(zhi)灰砂磚(zhuan)養護的(de)蒸汽壓(ya)力最低(di)要達到(dao)0.8 Mpa，最高可(kě)達1.5 Mpa，恒㊙️溫(wen)恒壓時(shí)間爲4～6h。
第(di)四階段(duàn)，降壓降(jiàng)溫階段(duàn)。從釜内(nei)開始排(pai)放蒸汽(qi)降溫降(jiang)壓至制(zhì)品出釜(fu)階段。這(zhe)一階段(duàn)爲避免(miǎn)出現由(you)于壓差(cha)和溫差(cha)過大所(suǒ)造成的(de)制品暴(bào)裂、酥松(sōng)及強度(dù)下降，降(jiàng)溫降⛹🏻♀️壓(ya)速度也(ye)不能太(tài)快，一般(bān)控制在(zài)1.5～2h。
泉州灰砂磚(zhuān)液壓機(ji)
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