加氣混凝(ning)土砌塊設備坯(pī)體受熱不均勻(yún)的原因分析

1、攪拌不(bu)均。由于攪拌機(ji)的能力或配料(liào)投料的誤差，易(yi)造成🔞攪👅拌不均(jun1)的現象。特别是(shì)以石灰爲主要(yào)鈣‼️質材料，且石(shí)灰質量不好，緻(zhì)使配料時加大(dà)石灰用量時，更(geng)易發生此現象(xiàng)。也有因設計不(bú)🔴合理，鈣質材料(liào)下料過快而引(yǐn)起。這種硬化不(bu)均不同于前一(yī)種🈲，由中心到邊(biān)緣逐步降低強(qiáng)度。而是強度高(gāo)的部分和強度(du)低的部分不均(jun1)勻地間隔存在(zai)。切割後👄的産品(pǐn)，除有鋼絲切不(bu)透的現象外，切(qie)割縫成波浪形(xíng)，也是比較常見(jian)的現象❓。除此以(yi)外，制品強度不(bu)均，坯體有團狀(zhuang)硬塊及不均氣(qì)孔，對産品質量(liàng)也都存在破壞(huài)。 2、環境溫度過低(di)。通常，生✂️産加氣(qì)混凝土砌塊的(de)模框爲鋼闆制(zhì)成（隻有極少💁量(liang)是鋼木複合，如(ru)弗漢工藝的模(mo)框），因此，模框的(de)保✔️溫較差🧡，環境(jìng)溫度對坯體有(you)直接的💰影響。因(yin)而，目前大多廠(chǎng)⚽家采用熱室靜(jìng)停，以保證坯體(ti)的正常硬化。 3、料(liào)漿沉析㊙️。當澆注(zhù)後料漿發生沉(chén)析，也會引起坯(pī)體的硬💘化不均(jun1)❌，主要表現在下(xià)部強度較高，而(er)上部較低。發生(shēng)沉析比較常見(jian)的因素是粉煤(mei)灰過粗且未經(jing)磨細，砂子細度(dù)🐕過粗等，有時噴(pēn)油燃煤的粉煤(méi)灰，燒失量過大(dà)的粉煤✍️灰和堆(duī)放時間過久的(de)濕排灰也有此(ci)現象。一般可通(tong)過💃保證磨細度(du)，粉煤灰☀️或砂與(yǔ)石灰、水泥進行(hang)混磨，加入廢料(liao)漿，堿液等方法(fǎ)進行調節，有時(shi)，甚至隻要提前(qián)制漿，也能得到(dao)較大的改善。值(zhi)得提出💁的是，當(dang)鋁🔴粉攪拌不均(jun1)，也會出現上下(xià)分層的現象。雖(suī)不屬于💛沉折，但(dan)其結果也是導(dǎo)緻坯體強度上(shàng)下不均，此原📐因(yīn)引起的表現特(te)征是坯體上層(céng)氣孔多而大，而(er)下層則少且小(xiao)，引起的原因一(yi)般是鋁粉攪拌(bàn)不均等。 恒興機(ji)械緻力🙇🏻于加氣(qì)混凝土🌐砌塊設(shè)備生産多年，生(shēng)産與設計加氣(qì)混凝土砌塊設(she)備的🈲經驗豐富(fù)，恒🈚興與國内外(wai)多家設備企業(yè)建立了長久地(dì)合作，加氣混凝(níng)土砌塊設備等(děng)‼️機械設備的質(zhì)量☂️成熟可靠，值(zhí)得廣大客戶擁(yong)有。客戶朋友可(kě)到公司進行參(can)觀，或者緻電🈚咨(zī)詢0595-86788999！