加氣(qì)磚生産線制(zhì)品胚體表面(mian)與内部裂縫(feng)

     加氣(qi)混凝土坯體(tǐ)在靜停後期(qī)往往出現一(yi)些裂縫，大面(mian)是龜裂，四周(zhou)靠模框則爲(wèi)環繞一周的(de)均勻縫隙。主(zhu)要可能是石(shí)灰🧡摻量過多(duō)（特别是采用(yong)快速灰時）或(huo)澆注溫度過(guò)高所引起，配(pei)料時石⭕膏因(yīn)誤差而投入(rù)過少也是起(qǐ)因🔴之一。解決(jue)的方法是及(ji)時掌握原材(cai)料的波動，保(bǎo)證計量與投(tou)料的準🌂确，同(tóng)時，應注意合(he)适的靜停🚶‍♀️溫(wen)度。加氣磚設(shè)備 坯體在脫(tuo)模後，常在側(ce)面或端面出(chu)現一些水平(ping)面的、弧形的(de)和橫向的✨裂(liè)縫。這類裂縫(féng)因爲深入坯(pī)體内部，所以(yi)對制品影響(xiang)較大，而且常(chang)常造成切割(ge)時發生坯體(ti)碎🈲裂斷落甚(shèn)至坍塌。 産生(sheng)以上裂縫的(de)原因大多與(yǔ)發氣不夠均(jun1)勻舒暢🤟有關(guan)。當料漿溫度(du)高，稠化快時(shi)，鋁粉發🧑🏾‍🤝‍🧑🏼氣後(hou)📧期的氣體和(hé)溫度上升，可(ke)能使已經稠(chóu)化的坯體産(chǎn)生水平層裂(liè)。當料漿發氣(qi)早，邊澆邊發(fa)氣時，已經發(fā)氣的料漿從(cóng)澆注口注入(rù)模具之後，又(you)從底🏃‍♂️部❌湧向(xiang)兩側與兩端(duān)，形成氣孔密(mì)度不均的弧(hu)形分層，在坯(pi)體硬化過程(cheng)中，這些分層(ceng)的界面處就(jiù)容易産生裂(lie)縫。 另外，機械(xiè)損傷也是造(zào)成坯體裂縫(feng)👉的一大原因(yīn)，如坯體的降(jiàng)溫收縮、模具(ju)的機械💛震動(dòng)、吊運、擺度或(huo)輥道的振動(dòng)以及脫模時(shi)的損傷等。解(jiě)決坯體💛裂縫(feng)應從具體情(qing)況出發，根據(ju)其成因，從工(gong)藝✊控制或機(jī)械設備控制(zhi)出發。

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