液(yè)壓磚機如何保(bǎo)養維護

恒興水(shuǐ)泥制磚機廠家(jia)推薦1、液液壓磚(zhuān)機設備電源主(zhǔ)線應選用25㎜2以上(shàng)的鋁線或16㎜2以上(shang)的銅線。設備正(zheng)常運轉時輸入(rù)電🏃‍♀️壓爲：高壓380V-410V，低(dī)壓330V-360V，設備必需安(ān)裝可靠🧡的接地(dì)⭐，以保證操縱職(zhi)員的安全，如不(bú)♊按要求安裝💛接(jie)地裝置，造成人(rén)身傷亡我公司(si)概不負責。 2、液液(ye)壓磚機油泵電(diàn)機被憋停或滾(gǔn)動吃力，導緻燒(shao)毀電機，原因是(shi)設備♍的總調壓(yā)閥（分配器下大(dà)螺母）調🤟壓過大(da)。（應将總調壓閥(fa)👉逐漸調🏃‍♂️小，直至(zhi)電🐪機正常工作(zuo)時滾☔動不是很(hen)吃力爲☁️好） 3、液液(yè)壓磚機振💜搗器(qì)的振動力不足(zú)，出🚩磚周期長或(huò)✨出磚疏💔松，原因(yin)是下模下壓的(de)壓力調節過大(dà)；（下模壓力調節(jiē)過大，壓力按捺(nà)了🆚振搗器的振(zhen)搗，應将下托模(mo)油缸上油管對(duì)應的獨自調壓(ya)閥壓力逐漸調(diào)小，直至機器的(de)振搗力能夠充(chōng)分施展✉️出來） 4、造(zào)成模具、平衡臂(bì)以及主機各部(bu)位泛起開焊或(huò)損壞的原因是(shì)下模下壓的壓(yā)力調節過小；（下(xia)模下壓的壓力(li)調節過🔴小，壓力(lì)不能夠将下模(mó)鎖住，導緻模具(jù)與振搗🌂台的撞(zhuàng)擊力過大，對整(zheng)套設備的各部(bù)零件損壞過大(da)，應将下托模油(yóu)缸上油😄管對應(yīng)的獨自調壓閥(fa)壓力逐漸調🔆大(dà)，直至機器的振(zhèn)搗力被不亂下(xia)來，減少對🈲機器(qì)的破損） 5、液液壓(ya)磚☀️機産磚時磚(zhuān)面疏松、磚體有(yǒu)斷裂現象，或脫(tuō)磚時上模自己(jǐ)随下模上提，原(yuan)因是上壓頭壓(ya)力過低；（上壓🔞頭(tóu)壓力過低，不能(neng)将磚定位導緻(zhi)磚面疏松，應将(jiāng)上壓頭油缸上(shàng)油管對應的獨(du)自調壓閥壓力(lì)逐漸調❄️大，在提(ti)起下模的同時(shi)輕輕搬動上模(mó)的扳手，使得🌈上(shàng)壓頭油缸保持(chí)一定的壓力，能(neng)夠保持下模中(zhong)的磚不随模具(jù)一起上升，從而(ér)減少出磚的破(pò)損率） 6、液液壓磚(zhuan)機産磚時如發(fā)現🔞磚中間出鼓(gǔ)肚，原因是上🧡壓(yā)頭油缸壓力過(guò)高，或振搗時間(jiān)過短，上💋模未能(néng)壓到位；（如發現(xiàn)磚的破🌈損率高(gao)，不整潔，應在托(tuo)模時留意輕提(tí)，或檢查骨料的(de)濕度和配比，如(rú)過濕，則表現爲(wei)出磚時磚會被(bei)壓出大量的水(shuǐ)，如過幹，則表現(xian)爲磚不成形，不(bu)能出磚✉️） 7、如調壓(ya)閥失效，原因是(shi)調壓閥内壓力(lì)簧損壞或失效(xiao)；（應及時♌更換同(tóng)樣型号的壓力(li)簧） 8、液液壓磚機(ji)油缸如發現油(yóu)🌈缸漏油🧡現象，原(yuán)因是缸體内的(de)密封件失去密(mì)封效果；（應更換(huàn)相應型号的密(mi)封件） 9、在使用液(ye)液壓磚機設備(bei)時多注重保養(yang)與維護，這樣才(cai)能減少維修，從(cóng)而多出合格産(chan)品。 透水磚機|砌(qì)塊成型機|液🌍壓(ya)液液壓磚機nzdq.cc  盡(jin)在恒興磚機廠(chǎng)家，歡迎咨詢了(le)解恒興全自動(dong)水泥制磚🏃‍♂️機