利(li)用建築廢棄物(wù)爲原料生産出(chū)來的水泥磚的(de)強度🙇🏻主要來㊙️源(yuán)于以下4個方面(miàn)：（1）物理機械作用(yòng)；（2）水化反應； (3)顆粒(lì)表面的離子交(jiao)換👌和團料化作(zuò)用；(4）相間的界面(mian)作用。
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、物理機械(xie)作用
生産建築(zhu)廢棄物水泥磚(zhuān)時，攪拌機和輪(lun)碾機對配合料(liào)的充分混合，有(yǒu)利外加劑對物(wu)料活性的激發(fā)和物料之✨間的(de)反應，對磚的強(qiáng)度提高起到更(gèng)要作用。
建築廢(fei)棄物水泥磚的(de)初期強度是在(zai)磚坯壓力成型(xing)過程中🏒獲🏃🏻♂️得的(de)。成型不僅使磚(zhuan)坯具有一定的(de)強度，同時由💰于(yú)原材料顆粒🍓間(jian)緊密接觸，保證(zhèng)了物料顆粒之(zhī)間的物理化學(xue)作用能夠高效(xiào)進行，爲後期❤️強(qiáng)度的形成提供(gong)了條件。一般建(jiàn)築廢棄物水泥(ni)磚成型壓力要(yao)求不低于20MPａ。實驗(yàn)結果表明
在其(qí)它條件相同時(shi)，建築廢棄物水(shui)泥磚試件的強(qiáng)度随成型💃🏻壓力(lì)增加而提高；如(rú)果沒有高壓成(cheng)型作用，即使加(jiā)入水🚩泥和🥵石灰(huī)🌂，也無法形成高(gāo)強度。
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、水化反應(ying)
水泥、石灰等膠(jiao)凝材料的水化(huà)産物提供建築(zhù)廢棄物水泥磚(zhuān)的早期強度， 生(sheng)産建築廢棄物(wù)水泥磚的原料(liao)（如粉煤灰、粘土(tǔ)、爐渣）中，含有的(de)大量活性氧化(huà)矽和活件氧化(hua)🤞鋁等，在❓外加劑(jì)的作用下與氫(qīng)化鈣發生水化(huà)反應，生成類似(si)于水泥水化産(chan)物的水硬🍓性膠(jiāo)凝物質：水化矽(xi)酸鈣、水化鋁酸(suān)鈣等，從而不斷(duan)提高磚的強度(du)。
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、顆粒表面的交(jiāo)換和團料化作(zuo)用
建築廢棄物(wù)水泥磚顆粒物(wù)料在水分子的(de)作用下，表面形(xíng)成1層薄薄的水(shuǐ)化膜，2個帶有水(shui)化膜作用下，一(yī)部分化學鍵🛀🏻開(kai)始斷裂、電離，形(xing)成膠體顆粒體(ti)系🔴。膠體顆粒大(da)多💞數表面帶有(you)負電荷，可🎯以吸(xi)附陽離子。而不(bú)同價、不同離子(zi)半徑的陽離子(zǐ)可以與反應生(shēng)成的Cａ（OH）2中的🏃🏻Ca2+等當(dāng)量吸附交換。由(yóu)于這些膠體顆(kē)粒❗表面的離子(zǐ)吸✂️附與交換作(zuo)用，改變了顆粒(lì)表面的帶電狀(zhuang)态，使顆粒形成(chéng)了一個個小♍的(de)聚集體，從而在(zài)後期反應中産(chǎn)生強度。
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、相間的(de)界面反應
界面(mian)科學家認爲一(yi)切化學都是從(cóng)界面開始的。在(zai)建築廢棄物水(shui)泥磚的強度形(xing)成過程中，有着(zhe)液相與固相及(jí)氣相與固相之(zhi)間的反應。比如(rú)加水後，水泥等(deng)發🈲生的水化反(fǎn)應，就是液相和(hé)固相之間的反(fan)應；而配合料中(zhong)的Aｃ（OH）2被空氣中的(de)CO2碳化生成CａCO3的反(fǎn)應，就是氣相與(yu)固⭐相間的反應(yīng)。這些反應都是(shì)從兩相的界面(miàn)開始，不斷地深(shēn)入，使磚的強度(dù)不斷增強。
綜上(shàng)所述，配合料的(de)充分混合和成(cheng)型過程中的加(jiā)❄️壓，爲磚的後期(qi)強度奠定了堅(jian)實的基礎；通過(guo)顆粒表面的離(li)子交換和⭐團料(liào)化作用、水泥和(hé)石灰的水♌解和(hé)原料間的水化(hua)反應及各相間(jiān)的界面作用，生(sheng)成的各種🐇晶體(tǐ)交叉搭接在一(yī)起，形成空間網(wǎng)格結♌構，使建築(zhu)廢🙇♀️棄物水泥磚(zhuan)的強度逐步增(zēng)強。
