恒興蒸(zhēng)壓灰砂(shā)磚生産(chǎn)線

恒興蒸(zhēng)壓灰砂(shā)磚生産(chan)線是由(yóu)泉州恒(heng)興機械(xiè)公司🏒研(yán)發生産(chan)的🌈機械(xie)設備，它(ta)是以生(shēng)産蒸壓(ya)灰砂磚(zhuān)，蒸壓粉(fěn)煤灰磚(zhuān)，耐火磚(zhuan)爲主的(de)生産線(xiàn)設備。别(bie)名叫蒸壓灰(hui)砂磚設(she)備 ，又有(yǒu)叫灰砂(sha)磚生産(chan)線。該生(shēng)産線以(yǐ)石灰爲(wei)主要原(yuán)🔞料（也可(kě)💋以摻加(jiā)适量石(shi)膏和骨(gu)料）經坯(pī)料制備(bèi)，在經過(guo)液壓磚(zhuan)機壓制(zhi)成型。然(ran)後經蒸(zhēng)壓釜蒸(zhēng)壓，高壓(ya)蒸汽養(yǎng)護🌈而成(chéng)的牆體(tǐ)材料。蒸(zhēng)壓磚生(shēng)産線設(she)備包括(kuò)：攪拌機(jī)、消🔴化機(jī)、液壓成(cheng)型磚機(ji)、輪碾機(jī)、蒸💃壓釜(fǔ)等主要(yào)設備及(jí)箱㊙️式給(gěi)料機、螺(luó)旋輸送(sòng)機、爬鬥(dou)、骨料稱(chēng)、膠帶輸(shū)送機、養(yǎng)護小車(chē)、擺渡車(che)等輔助(zhù)設備。

  設(shè)備簡介(jie)

恒興蒸(zheng)壓磚生(shēng)産線按(an)生産工(gong)藝從胚(pei)料制備(bèi)、壓制成(chéng)型、高效(xiào)蒸汽養(yǎng)護等一(yi)系列過(guo)程，所需(xū)各種相(xiàng)關的成(cheng)套設備(bèi)。其設備(bei)包括🌐：攪(jiǎo)拌機、消(xiāo)化機、液(yè)壓磚機(ji)機、輪碾(niǎn)機、蒸壓(ya)釜等主(zhǔ)要設備(bèi)♈及箱式(shi)🔞給料機(ji)、螺旋輸(shū)送機、爬(pá)鬥、骨料(liào)稱、膠帶(dài)輸送機(ji)、養護小(xiao)📧車、擺渡(dù)車等輔(fu)助設備(bei)。

該生産(chǎn)線所生(shēng)産的産(chǎn)品強度(dù)，可達 MU20 ，生(shēng)産工藝(yi)技術水(shuǐ)平較高(gao)，能耗低(dī)，産品廣(guǎng)泛用于(yu)建築基(ji)礎和内(nei)❤️外牆體(ti)。蒸壓磚(zhuan)在我國(guo)各地具(jù)有一定(ding)生産規(guī)模，應用(yong)已相當(dang)普㊙️遍。

  技(ji)術要求(qiú)

恒興蒸(zhēng)壓磚生(shēng)産線的(de)原材料(liào)及其技(ji)術要求(qiú)

(1) 砂   用于(yu)生産灰(hui)砂磚的(de)沙子 , 可(kě)采用山(shan)砂、河砂(shā)、風積砂(sha) , 也可用(yong)岩石破(po)碎後的(de)人造砂(sha)或工業(yè)鑄造用(yòng)的廢型(xing)砂 . 但無(wú)論使用(yong)哪種砂(sha) , 均應滿(mǎn)足以下(xia)技術要(yào)求。

①砂中(zhōng)的二氧(yang)化矽含(hán)量應大(da)于 65 ﹪

②砂中(zhōng)的黏土(tǔ)含量應(ying)小于 15 ﹪

③砂(sha)中的氧(yǎng)化鉀、氧(yǎng)化鈉總(zong)量不得(dé)大于 2.5 ﹪

④砂(sha)中不應(ying)含有礫(lì)石、草根(gēn)、樹皮等(děng)有機雜(zá)質 .

⑤砂子(zi)的含水(shuǐ)率不得(de)大于 6 ﹪ .

⑥砂(sha)子應具(jù)有良好(hǎo)的級配(pèi) , 空隙率(lǜ) , 其參考(kao)級配如(rú)下 :

粒徑(jìng)   2.5 ～ 5.0mm          含量爲(wèi) 0

1.2 ～ 2.5mm         3 ﹪～ 5 ﹪

0.3 ～ 1.2mm        45 ﹪～ 60 ﹪

0.15 ～ 0.3mm      20 ﹪～ 30 ﹪

＜ 0.15                     ＜ 30 ﹪

⑦砂中的(de)氯化物(wu)含量不(bú)應大于(yu) 0.01 ﹪ .

⑧砂中的(de)雲母含(han)量不得(dé)超過 0.5 ﹪ .

生(shēng)産實踐(jiàn)證明 , 使(shi)用顆粒(lì)較粗且(qie)粒徑均(jun)勻的砂(shā)或者是(shi)粒徑小(xiao)于 0.075m 的特(tè)細砂 , 所(suo)制成的(de)灰砂磚(zhuān)技術性(xing)能皆不(bú)能達到(dào)要求 . 一(yi)般采用(yòng)細度模(mo)數 2.2 ～ 1.6,1.5 ～ 0.7 的細(xì)砂和特(te)細砂 , 效(xiao)果最好(hao)。

(2) 生石灰(huī)   生石灰(hui)的質量(liàng)直接影(ying)響灰砂(shā)磚的質(zhì)量 , 應盡(jìn)可能選(xuan)用含鈣(gài)量高、消(xiāo)化速度(du)快 , 消化(huà)溫度高(gao)的生石(shi)灰 . 其具(jù)體要求(qiu)如下 :CaO 含(han)量＞ 60 ﹪ ;MgO ＜ 5 ﹪ ; 消化(hua)速度＜ 15min; 消(xiao)化溫度(du)＞ 60 ℃ ; 過火石(shi)灰＜ 5 ﹪ ; 生石(shi)灰＜ 10 ﹪ ; 粉化(hua)灰＜ 10 ﹪ .

爲了(le)解決石(shí)灰在水(shuǐ)化時體(ti)積膨脹(zhang)對灰砂(sha)磚的影(ying)🔆響 , 通常(cháng)采用下(xià)面一些(xie)措施 .

①提(ti)高石灰(hui)細度 . 一(yī)般控制(zhi)在 3000cm2/g 左右(you) .

②提高水(shuǐ)灰比 . 混(hun)合料的(de)成型水(shuǐ)分一般(ban)控制在(zai) 7.5 ﹪～ 10 ﹪ .

③加入石(shí)膏等外(wai)加劑 .

(3) 生(shēng)産用水(shui)   任何飲(yin)用水均(jun)可使用(yong) . 采用天(tiān)然水時(shi) , 應符合(hé)以下指(zhǐ)标 :PH 值不(bu)得小于(yú) 4; 鹽的總(zǒng)含量不(bu)得超過(guò) 5000mg/L; 不得含(han)有油脂(zhī)、植物油(you)、糖類、酸(suān)類及其(qi)他有害(hai)物質 .

工(gōng)藝流程(chéng)

原料的(de)處理

  塊(kuài)狀的生(sheng)石灰在(zai)與砂子(zi)混合配(pei)料前必(bì)須經過(guo)破碎🔴、粉(fěn)磨達到(dao)生産工(gong)藝要求(qiú)的細度(dù) . 一般大(dà)塊的生(sheng)石灰常(cháng)用鄂式(shi)破碎機(jī)進行破(pò)碎 . 經破(pò)碎的石(shi)灰還需(xū)進行粉(fen)磨 . 一般(ban)采用球(qiú)磨機對(duì)石灰進(jìn)行粉磨(mo) .

混合料(liào)的配合(he)比設計(ji)

①灰砂磚(zhuān)混合料(liao)配合比(bi)應滿足(zu)以下要(yào)求

a. 物理(li)力學性(xing)能 , 特别(bié)是抗壓(yā)強度的(de)要求 . 一(yī)般抗壓(ya)強度要(yao)求在 10Mpa 以(yi)上，并且(qie)還要滿(man)足抗凍(dong)、碳化、耐(nai)酸堿、耐(nài)火、收縮(suo)等性能(neng)的要求(qiú)。

b. 滿足磚(zhuān)坯成型(xíng)時，對混(hun)合料塑(su)性的要(yao)求。

c. 配合(he)比要盡(jìn)量降低(di)成本，提(tí)高經濟(jì)效益。

②配(pei)合比的(de)設計計(ji)算   砂：石(shí)灰 =89 ： 11

混合(hé)料的制(zhi)備

  混合(hé)料的制(zhi)備是将(jiang)按配合(he)比要求(qiú)計量的(de)生石灰(hui)、砂在🌈強(qiang)制式💋攪(jiǎo)拌機中(zhong)加入 6 ﹪～ 9 ﹪的(de)水進行(háng)第一次(cì)攪拌，經(jing)一次攪(jiǎo)拌的拌(bàn)和物投(tóu)入消化(hua)倉中消(xiāo)化 2 ～ 3h, 然後(hòu)進行第(di)二次攪(jiao)拌即可(kě) . 也就是(shi)說混合(he)料的制(zhi)備主要(yao)包括一(yi)次攪拌(bàn)、消化、二(èr)次攪拌(ban)幾個過(guo)程 .

拌和(he)物一次(ci)攪拌的(de)目的是(shi)使拌和(hé)物各組(zǔ)分相互(hu)分散，增(zēng)🈲加接觸(chu)面積，使(shǐ)物料均(jun1)勻混合(he)，并加強(qiang)化學💘吸(xī)附作用(yòng)✏️。再者，通(tong)過攪拌(ban)可使水(shui)膜包裹(guo)住固相(xiang)顆粒的(de)表面，使(shi)水均勻(yun)分♉布于(yú)攪拌物(wù)中，使石(shi)灰能更(gèng)充分地(di)消📐化，增(zeng)加拌和(he)物的和(hé)易性，改(gai)善塑性(xìng)，提高成(chéng)型性能(néng)和制品(pin)的物理(li)性能。一(yī)般攪拌(bàn)時間控(kong)制在 1.8min 左(zuo)右，爲使(shi)石灰充(chong)分消化(huà)，在嚴寒(han)季節，可(ke)使用加(jia)熱攪拌(ban)，即在攪(jiao)🐕拌的同(tóng)時通入(ru)蒸汽價(jià)壓，需要(yào)注意的(de)是，要注(zhù)意扣除(chú)由蒸汽(qi)冷凝的(de)這部分(fen)水量以(yǐ)免在🙇🏻配(pèi)合比中(zhōng)的水分(fèn)偏多。

經(jīng)過消化(hua) ( 或稱陳(chen)化 ) 的混(hun)合料在(zai)成型前(qian)，還須進(jìn)行第二(èr)次加水(shuǐ)攪拌，其(qi)目的是(shi)：一方面(miàn)消化之(zhī)後部分(fen)水分蒸(zhēng)發，使拌(ban)和料含(hán)水率降(jiang)低 3.5% 左右(you)，爲了便(bian)于成型(xing)，必須進(jin)行二次(ci)加水攪(jiao)拌；另一(yī)方👌面，二(èr)次💚攪拌(bàn)可把結(jié)塊的物(wu)料打散(san)，使物料(liao)更均⭕勻(yún)、塑性更(geng)好，有利(lì)于成型(xíng)和提高(gāo)制品性(xìng)能。

磚坯(pi)成型

灰(hui)砂磚一(yī)般采用(yòng)壓制成(cheng)型，對磚(zhuan)坯的加(jiā)壓方式(shì)有㊙️單面(miàn)加壓💞和(hé)雙面加(jia)壓；從時(shi)間上說(shuo)，又有一(yi)次加壓(yā)和兩次(cì)加壓 . 由(yóu)于壓力(lì)在坯體(tǐ)中傳遞(dì)有阻力(lì) , 雙面加(jiā)壓比單(dān)面加壓(ya)的效果(guo)好；二次(ci)加壓有(you)利于坯(pī)體内❗空(kōng)氣的排(pái)出。因此(cǐ)，最佳的(de)成型制(zhi)度是采(cai)用雙面(mian)🛀🏻、多次👅加(jia)壓成型(xing)。通常成(chéng)型壓力(li)越高，磚(zhuān)坯的體(ti)積密度(dù)🌐、強度也(yě)🆚就越高(gao)。但壓力(li)超過一(yī)定極限(xiàn)時，會導(dǎo)緻磚坯(pi)産生彈(dan)性阻抗(kang)，使其膨(péng)脹、層裂(liè)🏃‍♀️，因而成(chéng)型壓力(lì)一般不(bu)超過 20Mpa.

蒸(zhēng)壓養護(hu)

      磚坯成(chéng)型及在(zai)進行蒸(zheng)壓養護(hu)前要在(zài)室溫中(zhong)靜停一(yi)段⚽時間(jian)，其目的(de)在于讓(rang)磚坯中(zhōng)多餘水(shuǐ)分可蒸(zheng)發掉一(yi)部分，這(zhè)樣就可(kě)防止磚(zhuān)坯在升(sheng)溫過程(chéng)中由于(yu)水分受(shòu)熱膨脹(zhàng)而造成(cheng)磚坯裂(lie)紋；其次(cì)是由于(yú)靜停可(kě)使磚坯(pī)強度有(you)所增加(jia)，從而提(ti)高制品(pin)強度；第(dì)三，對于(yu)消化不(bu)完的拌(bàn)和物起(qi)到繼續(xu)消化作(zuò)用，這樣(yang)😄就可避(bì)免石💋灰(hui)在蒸壓(yā)過程中(zhōng)因養護(hu)溫度升(shēng)高而造(zao)成石灰(hui)急速消(xiāo)化膨脹(zhang)使制品(pin)産生裂(lie)紋。一般(bān)靜停時(shí)間爲 2 ～ 3h 。

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