在一(yī)定的
加氣混凝(ning)土砌塊設備
性(xìng)能情況下，生産(chan)工藝中的靜養(yǎng)、硬化過程，對加(jia)氣☎️混凝土設👣備(bèi)的産品質量起(qǐ)到至關重要的(de)作用；下面天一(yī)機械從靜養過(guo)程、常見問題方(fang)面講解，以提高(gāo)加氣⭐混凝土設(she)備的産品質🚶量(liang)： 一、靜✍️養原理：從(cóng)定義來講，是料(liao)漿澆注、發氣、稠(chóu)化及初凝以後(hòu)的繼續🎯硬化，直(zhí)至可以切割的(de)階🏒段；但從加氣(qì)混凝土生産特(tè)點來講，則從料(liao)漿澆注入模便(bian)開始了靜養㊙️。一(yi)般我們将澆注(zhù)以後至發氣過(guò)程的這一過程(cheng)稱爲發氣💚稠化(hua)過程，而将發氣(qì)結束至坯體硬(ying)💋化，适合切割🈲的(de)過程稱爲靜停(ting)過程。發氣稠化(huà)過程，是加氣混(hùn)凝🌍土坯體形成(chéng)的過程。以形成(chéng)良好的孔結構(gou)。該過程主要決(jue)定于🧑🏾🤝🧑🏼原材料性(xing)質及澆注控制(zhì)的工藝參數等(deng)，環💜境條件相對(duì)比較次要。靜停(tíng)過程沒有多少(shao)操作和控制，隻(zhī)是坯體内部仍(reng)在進行物理🚶化(hua)學反應。在這一(yi)過程中，由于水(shuǐ)泥和石灰等膠(jiāo)凝材料産☂️生的(de)水化物凝膠繼(jì)續不斷的增🍓多(duo)，使坯體中的自(zi)由水越來越少(shǎo)，而凝膠更加💋密(mì)集。矽質材料🈲顆(ke)粒在凝膠的粘(zhān)合和支撐下，越(yue)來越牢固地占(zhan)有固🌈定位置💋，形(xíng)成以矽質材料(liao)顆粒爲核心的(de)彈⛷️-粘-塑性體結(jie)構❄️。當坯體塑性(xìng)強度達到一定(dìng)的數值，能夠承(chéng)受自身的重力(lì)并在切割工藝(yi)中具有保持其(qi)幾何形狀不發(fā)生有害變形的(de)能力時，我們就(jiù)說它已經硬化(huà)，或者🔅說其硬化(hua)過程已經适合(hé)切割。也可以說(shuō)，靜養的🧑🏽🤝🧑🏻過程⚽就(jiu)是坯體硬化的(de)過程。在這一過(guo)程中，除了原⭐材(cai)料性㊙️質、工藝參(can)數外，環境溫度(dù)及時間也是其(qí)直♉接影響因👉。 二(èr)、靜養過程中的(de)粘模問題：粘模(mo)是澆注、切割時(shí)最常出現的💁問(wèn)題；
1、模具塗油不(bú)當：或是底闆沒(méi)有吸透油，或是(shi)選用的油粘度(dù)過低。當模具沒(mei)有吸透油時，在(zài)澆注過程中易(yi)被料漿沖走❗，澆(jiāo)注結束後，塗層(ceng)也易滲入坯體(tǐ)，不僅破壞了隔(ge)離作用，還使坯(pi)體☂️底層強度降(jiàng)低，容易發生粘(zhān)膜。
2、有些靜停台(tai)下布有蒸汽加(jia)熱管，加氣混凝(ning)土設備，當蒸汽(qì)溫度過高，易使(shǐ)底闆塗油層滲(shen)入坯體，從而造(zao)成🐇粘模。
3、模具上(shang)殘留的原料，與(yu)新澆注的原料(liao)結合。
泉州恒興(xìng)機械公司多年(nian)來緻力于
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