水泥磚(zhuān)機出磚時(shi)同一闆前(qian)排磚高後(hou)排低是什(shi)麽原因

　   泉州恒興(xìng)磚機廠家(jia)工程師給(gei)大家分享(xiǎng)功常見故(gu)障及👉解決(jue)辦法。水(shuǐ)泥磚機 同(tong)一闆磚前(qian)排的磚高(gao)度低于後(hou)排，誤差超(chao)過2mm以上（砌(qi)塊磚超過(guò)3mm以上）；或者(zhe)前排磚缺(que)料，磚密實(shí)度不夠🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，怎(zen)麽解決？

1故(gù)障原因：參(can)數調節不(bú)合理，下料(liào)不均勻，前(qian)面下料太(tài)少。

處理方(fāng)法：通過調(diao)節‘布料前(qian)停時間’，‘延(yan)遲耙料時(shí)間㊙️’，‘布料單(dān)⛱️程時間’，‘緻(zhì)位延時振(zhèn)動時間'"預(yu)振間隔時(shí)間’參數等(deng)，增加模框(kuàng)前㊙️排的布(bu)料，從而提(tí)高磚的高(gao)度㊙️。

2故障原(yuan)因：振動台(tái)橡膠減震(zhèn)墊（或彈簧(huáng)）使用時間(jiān)太長，前後(hòu)高低差較(jiao)大，導緻振(zhen)動台不平(píng)；振動台固(gù)定架與🐇振(zhèn)動台面的(de)高度差，前(qian)後不一緻(zhì)，緻使振動(dòng)台振動時(shi)，模框前⁉️後(hòu)振動㊙️的幅(fu)度不一樣(yang)。

處理方法(fǎ)：如果橡膠(jiāo)減震墊磨(mó)損，更換新(xin)的橡膠減(jian)♻️震🚶墊後，再(zài)🐇調節振動(dong)台固定架(jià)的高度。（正(zheng)常振動台(tái)固定架四(sì)個角☀️的高(gao)度低于振(zhèn)動台面3-3mm。）

3故(gù)障原因：砌塊成型(xing)機 振動台(tai)定位軸、定(ding)位套磨損(sun)（老式的設(she)備使用尼(ní)龍☀️定位塊(kuai)。）影😄響布料(liao)效果。

處理(lǐ)方法：檢查(cha)、更換磨損(sun)的零配件(jiàn)。

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