砌塊成型機(jī)-調試

砌塊(kuai)成型機安裝完一(yī)定要對機器進行(háng)調試： 1、調整喂料機(jī)構刮刀與料筒底(di)闆的間隙，應不大(dà)于2㎜。 2、調整喂料機構(gou)🏃🏻‍♂️下料筒底🔴面與大(da)盤之間的間隙應(ying)不大于0.5㎜。 3、調整喂料(liao)機構上部料筒的(de)調整圈與給料盤(pán)之間的間隙有0.5-1㎜。 4、調(diao)整軌道高度，使頂(dǐng)出磚坯後，模面應(ying)高于盤面1㎜（允許用(yòng)薄鐵皮在軌道與(yǔ)支架面調整）。 5、調🚩整(zheng)壓磚機構的偏心(xīn)軸，使它能夠壓出(chū)要求的✔️磚坯。 砌塊(kuai)成型機安裝完畢(bi)後，必須進行🏃‍♂️試車(chē)，試車包括🛀🏻空🌈截和(hé)負荷試驗兩部分(fen)。 試車前應對機🤞器(qì)進行外觀檢查，擰(nǐng)緊尚未緊固零件(jian)，清除回轉盤表面(miàn)上， 橫孔内及其它(tā)傳動部件上的雜(zá)物，同時應對各潤(run)滑🔞點加足潤滑油(yóu)，然後 人工搬動機(jī)器，将回轉盤回轉(zhuan)🎯2-3周，經檢查機器，确(que)認沒有卡住現象(xiang)爲止。 一切檢查合(he)格後，方可進行空(kōng)車試驗，運轉👌時間(jian)應不少于2小時，空(kong)車試驗時應仔♊細(xi)觀察軸承溫度、齒(chi)輪齧合情☁️況，電機(jī)溫升及潤滑情況(kuàng)，注意壓磚機構及(jí)軌道頂磚部👌位工(gōng)作☁️情況。 空車試驗(yàn)合格後，再逐步增(zeng)加喂料量，進行負(fu)荷試驗，再檢查各(gè)部分在負荷作用(yòng)下的工作情況，負(fù)荷試驗不少于4小(xiǎo)時。nzdq.cc砌塊成型機     透(tòu)😍水磚機|砌塊成型(xíng)機|液壓砌塊成型(xíng)機nzdq.cc  盡在恒興磚機(ji)廠家