加氣(qi)混凝土設備使(shǐ)用過程中的注(zhù)意事項：1.加氣混(hun)🛀凝土設備電源(yuán)主線應選用25㎜2以(yi)上的鋁線或16㎜2以(yi)上的銅線。設備(bei)正常運轉時輸(shū)入電壓爲：高壓(ya)380V-410V，低壓330V-360V，設備必須(xu)安🌈裝可靠的接(jiē)地，以保證操作(zuo)人員的安全。電(diàn)力系統是免燒(shāo)磚機的心髒，是(shì)整個設備的核(he)心動力，電力系(xì)統的穩定和安(an)全保障也是整(zheng)個生産車間的(de)穩定和安🍉全的(de)前提。2.油泵電機(ji)被憋停或轉動(dòng)吃力，導緻燒毀(hui)電🔱機，原因是加(jia)氣混凝土設備(bei)的總調壓閥（分(fen)配器下大螺母(mu)）調壓過大。（應将(jiang)總調壓閥逐漸(jiàn)調小💰，直至電機(jī)正常工作🍓時轉(zhuan)動不是很吃力(lì)爲好）及時調整(zhěng)和檢查是🎯機器(qi)能夠長期穩定(dìng)工作的保障。3.油(you)缸如發現油缸(gāng)漏🌂油現象，原因(yin)是缸體内的密(mì)封件失去密封(feng)效果：應更換相(xiang)應型号的密封(feng)件。4.加氣混❄️凝土(tǔ)設備産磚時磚(zhuan)面👨❤️👨松散、磚體有(you)斷裂現象，或脫(tuo)磚時🔞上模自己(ji)随下模上提，原(yuán)因是上壓🏃頭壓(yā)力過低：上壓頭(tou)壓力過低，不能(néng)将磚定位導緻(zhì)磚面㊙️松散，應将(jiāng)上壓頭油缸上(shang)油管對應的獨(du)自調壓閥壓力(lì)逐漸調大，在提(ti)起下模的同時(shí)輕🔆輕搬動上模(mó)的扳手，使得上(shang)壓頭油缸保持(chi)一定的壓🏃♀️力，能(néng)夠保持下模中(zhong)的磚不随模具(jù)一起上升，從而(ér)減少出磚的破(pò)損率。5.加氣混凝(níng)土設備産磚時(shi)如發現磚中間(jian)出鼓肚🌈，原因是(shì)上壓頭油缸壓(ya)力過高，或振搗(dǎo)時間過短，上模(mó)未能壓到🈲位：如(rú)發現磚的破損(sǔn)率高，不整齊，應(yīng)在托模時注意(yì)輕提，或檢查骨(gu)料的濕度和配(pei)比，如過濕，則表(biǎo)現爲出磚時磚(zhuan)會被壓出大量(liàng)✊的水，如過☁️幹，則(zé)⛱️表現爲磚不成(cheng)形，不能出磚。6.振(zhèn)搗器的振動力(lì)不足，出磚㊙️周期(qi)長或出磚松散(sàn)，原因是下模下(xia)壓的壓力調節(jiē)過大：下模壓力(li)調節過大，壓力(lì)抑制了振搗器(qì)的振搗，應将下(xià)托模油🌈缸🔞上油(you)管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐(zhú)漸調小，直至機(ji)器的振搗力能(néng)夠充分發揮出(chū)來。7.造成模具、平(ping)衡臂以及主機(ji)各部位出現開(kāi)焊或損壞的原(yuan)因是下模下壓(yā)的壓力調節過(guo)小：下模下壓的(de)🧑🏾🤝🧑🏼壓🤟力調節過小(xiǎo)，壓力不能夠将(jiang)下模鎖住，導💜緻(zhì)模具與振搗台(tai)的撞擊力過大(dà)，對整套設備的(de)各部零件損壞(huai)過大，應将下托(tuo)模油✉️缸上油管(guan)🔞對應的獨自調(diào)壓閥壓力逐漸(jian)調大，直至機器(qi)的振搗力被穩(wen)定下來，減少對(duì)機器的破損。8.如(ru)調壓閥失效，原(yuan)因是調壓閥内(nei)壓力簧損壞或(huo)失效：應及時更(geng)換同樣型号的(de)壓力簧。
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