新(xin)型加氣(qi)混凝土(tu)砌塊設(she)備的改(gǎi)進特點(diǎn)

       爲(wei)了更适(shì)應我們(men)的現狀(zhuàng)，結合國(guó)外先進(jin)工藝來(lai)改⭐進出(chu)🏒更加☂️适(shi)合我國(guó)是用的(de)新型加(jia)氣混凝(níng)土砌塊(kuai)設備，并(bìng)且🌈得到(dào)了全行(háng)業的認(ren)可。在此(cǐ)，爲廣大(da)客戶解(jie)釋一下(xià)新型加(jiā)氣混凝(níng)土砌塊(kuai)設備 的(de)改進的(de)特點和(hé)與最原(yuan)始的加(jia)氣混凝(níng)土砌塊(kuài)設🤩備生(sheng)産工🔴藝(yì)的區别(bié)。

　　我國從(cong)1971年引進(jin)國外公(gōng)司的技(jì)術裝備(bei)進行測(ce)繪、消化(hua)吸📐收，開(kāi)🧡始了加(jia)氣混凝(ning)土設備(bei) 工藝裝(zhuang)備的開(kai)發使用(yong)，研制出(chū)中國建(jian)築東北(bei)設計☎️院(yuàn)的加氣(qì)混凝土(tu)設備6m翻(fan)轉式切(qiē)割機組(zǔ)：上海楊(yang)浦的加(jia)🌐氣混凝(ning)土💞設備(bèi)4m“預鋪鋼(gāng)絲卷切(qiē)式”切割(gē)機組：北(běi)京建材(cai)設計研(yan)究院的(de)加氣混(hun)凝土設(she)備3.9m“預鋪(pu)鋼絲提(tí)拉式”切(qiē)割機組(zǔ)：常州建(jian)材研究(jiu)設計所(suo)和中國(guo)建💘築東(dōng)北設計(ji)院翻版(ban)的加氣(qi)混凝土(tǔ)設備“海(hai)波爾”切(qiē)割機組(zǔ)。

　　1、現有技(jì)術存在(zài)的問題(tí)：幾十年(nian)來，國内(nèi)外加氣(qi)混凝土(tu)設備工(gōng)🏃‍♂️業♌設備(bèi)不斷更(geng)新改造(zào)，有了非(fei)常大的(de)變❤️化。然(ran)而，這些(xiē)改造大(da)都集中(zhong)在切割(ge)設備方(fang)面，整體(ti)生産工(gōng)🌈藝沒有(yǒu)根本性(xìng)變化，仍(reng)然采用(yong)先澆注(zhù)（坯體🐅初(chu)凝）後脫(tuō)模切割(ge)，生産實(shí)踐中存(cun)在以下(xia)幾個技(jì)術🧑🏽‍🤝‍🧑🏻問題(ti)。
 

1. 現有技(jì)術使用(yong)的模具(ju)是模框(kuàng)與模底(dǐ)闆相分(fèn)離。嚴格(ge)講每套(tào)模具的(de)模框與(yu)模底闆(pan)應配套(tao)使用才(cái)能保證(zhèng)其連📞接(jie)緊密而(ér)不漏液(yè)。然而生(shēng)産過程(cheng)中由于(yú)模框周(zhou)轉時間(jian)短，而模(mó)底闆周(zhōu)轉時間(jian)🌈長，很難(nán)做到模(mo)框與模(mó)❗底闆配(pei)套使用(yòng)。即使能(néng)做到配(pei)套使用(yòng)，因☔模框(kuang)與模底(di)闆是硬(ying)性連接(jiē)，模具使(shǐ)用㊙️一段(duan)時間後(hòu)💛由于磨(mó)損嚴💋重(zhòng)，很難保(bao)證澆注(zhu)中不漏(lòu)液。
2. 現有(yǒu)模具大(da)都在4~6m3左(zuo)右，長6~8m、寬(kuan)1.5~1.8m、高0.65m。澆注(zhu)物料在(zai)這麽大(da)體積内(nèi)💁逐漸發(fa)起，僅靠(kào)4個模框(kuang)與物料(liào)發起過(guo)程中所(suo)産生的(de)摩擦🌈阻(zu)力作支(zhi)撐。生産(chǎn)中隻要(yào)原料配(pei)比、水料(liào)比🐪出現(xian)誤差，加(jiā)氣混凝(níng)土設備(bei)，膠凝材(cái)料批号(hao)💁不同引(yǐn)起的性(xing)能差異(yì)等都會(huì)造成局(jú)部或全(quán)部塌模(mó)，影響産(chan)品成品(pǐn)率。
3. 現有(yǒu)澆注成(cheng)型坯體(ti)過大，需(xu)要專用(yong)設備切(qiē)割機。幾(jǐ)㊙️十年🈲來(lai)，技術人(ren)員研制(zhi)出各種(zhǒng)不同形(xíng)式的切(qiē)割設❗備(bèi)及工藝(yi)，但都很(hěn)難☂️保證(zhèng)切割成(chéng)品率達(da)100％。主要原(yuan)因是坯(pī)體🛀硬化(hua)時切割(ge)機很難(nan)控制和(he)掌握。采(cai)用翻轉(zhuǎn)⭕切割工(gōng)藝⛱️時，如(rú)坯體未(wèi)達到切(qiē)割要求(qiú)硬度，輕(qing)者出現(xiàn)坯體變(biàn)形，破壞(huài)産品氣(qi)孔結構(gou)，降低産(chan)品力學(xue)性能指(zhǐ)标，嚴重(zhòng)時翻轉(zhuan)過程中(zhōng)出🚶現局(jú)部塌落(luò)甚至整(zhěng)🌈個坯體(tǐ)損壞。坯(pi)體硬度(dù)過大，輕(qing)者切割(gē)鋼絲拉(lā)斷，重🌈者(zhě)無法切(qiē)割。

       由于(yú)現有技(jì)術存在(zài)上述問(wen)題，我國(guó)百餘家(jiā)加氣混(hun)㊙️凝土砌(qi)塊廠👅中(zhōng)，僅有少(shǎo)數幾家(jiā)設備先(xiān)進、管理(li)嚴格的(de)大💃🏻型企(qi)業，能夠(gou)控制産(chǎn)品成品(pin)率達到(dào)95％以上，而(ér)大多數(shù)廠家産(chǎn)品成品(pin)率一般(bān)在👈80％~90％，一些(xiē)設備落(luò)後的中(zhōng)小企業(yè)，産品成(chéng)品率更(geng)低。

 
　　2、加氣(qì)混凝土(tǔ)設備生(sheng)産新工(gong)藝：爲解(jie)決現有(you)技術生(shēng)産加氣(qì)混凝土(tǔ)砌塊 中(zhōng)存在的(de)上述問(wèn)題，筆者(zhě)通過改(gai)革創新(xīn)，研究開(kāi)發出加(jiā)氣混凝(ning)土設備(bèi)生産新(xīn)工藝，取(qǔ)得很好(hao)的效果(guo)。

       模具的(de)改進

　　加(jia)氣混凝(níng)土設備(bei)生産新(xin)工藝 的(de)模具由(you)4個模框(kuang)、1個模底(di)闆、連接(jie)模框和(hé)模底闆(pan)的連接(jie)件📐組成(cheng)🐆。4個模框(kuàng)借助與(yu)模底闆(pǎn)相連的(de)可轉動(dong)🌈連接件(jian)，能夠自(zi)由地上(shàng)下翻轉(zhuan)，當4個模(mo)框向上(shàng)翻轉時(shi)恰好與(yu)模底闆(pǎn)四邊❤️垂(chui)直連接(jie)。而4個☂️模(mó)框彼此(ci)之間用(yong)固定♉螺(luó)栓相連(lian)，組成了(le)可❌以澆(jiao)注的模(mo)具。
       
       爲了(le)防止澆(jiāo)注時物(wù)料從模(mó)具中滲(shen)漏，在4個(gè)模框底(di)部與模(mó)底🈚闆結(jié)合處，以(yǐ)及4個模(mó)框彼此(cǐ)緊密相(xiàng)連處鑲(xiāng)有密封(fēng)橡膠條(tiao)，爲了保(bǎo)證模框(kuàng)與模底(dǐ)闆連接(jie)的垂直(zhí)度，在模(mo)框連接(jie)處設計(jì)了❓定位(wei)銷。插入(ru)定位銷(xiāo)，擰緊模(mó)框連接(jiē)螺栓㊙️就(jiu)完成了(le)模具組(zu)裝。實踐(jian)證明🏃‍♂️新(xīn)模具既(ji)解決了(le)模具洩(xie)漏問題(ti)，又便于(yu)模具組(zǔ)裝😘和産(chan)品脫模(mo)。
 

        空翻切(qiē)割工藝(yì)改良

      加(jiā)氣混凝(ning)土設備(bèi)之空翻(fan)切割機(ji)是引進(jìn)國際最(zui)新空翻(fān)切👨‍❤️‍👨割工(gōng)藝，結合(hé)國内實(shi)際情況(kuàng)進一步(bù)的研發(fa)⁉️改良，對(duì)坯體翻(fān)轉90度進(jìn)行翻轉(zhuǎn)橫向，縱(zòng)向切割(gē)，切割精(jīng)度更高(gāo)；切割速(sù)度控制(zhi)更精🙇🏻确(què)，加氣塊(kuai)設備之(zhī)空翻切(qie)割機采(cai)用變頻(pín)調速，應(yīng)用于對(duì)切割機(ji)切割車(che)行走速(sù)度、橫切(qiē)機升降(jiàng)速👣度和(he)切割擺(bai)動速度(dù)的調整(zhěng)，保證切(qiē)割過♍程(chéng)更穩定(dìng)進行；縱(zòng)向切割(ge)裝置固(gù)定，切割(ge)小車行(hang)走完成(chéng)縱向切(qie)割，切割(ge)💛時間短(duǎn)；縱向切(qie)割時完(wan)成銑槽(cáo)，不需另(ling)配槽口(kou)加工設(she)備；橫切(qie)裝置采(cǎi)用鋼絲(sī)水平下(xia)切，縮短(duǎn)切割鋼(gāng)絲長度(dù)，保證切(qiē)割精度(dù)；