靜壓磚機(jī)在生産水泥磚(zhuan)時常見的故障(zhang)及解決辦法

   靜壓(yā)磚機 在生産水(shuǐ)泥磚時常見的(de)故障及解決辦(ban)法，今天泉州恒(héng)興雙向靜壓磚(zhuan)機 的技術工程(cheng)師跟大家說說(shuō)具體常見的故(gù)障及解✏️決辦法(fa)

一、産磚時磚面(mian)松散、磚體有斷(duan)裂現象，或脫磚(zhuan)時上模自己随(suí)下模上提，原因(yīn)是上壓頭壓力(li)過低：上壓頭壓(ya)🥰力過低，不能将(jiāng)磚定位導緻磚(zhuan)面松散，應将上(shàng)壓頭油🛀🏻缸上油(you)💜管對應的獨自(zi)調壓閥壓力逐(zhu)漸調大，在提起(qi)♻️下模的同時輕(qīng)輕搬動上模的(de)扳手，使得上壓(yā)頭油缸保持一(yī)定的💘壓力，能夠(gou)保持下模中的(de)🍓磚不随模具一(yi)起上升，從而減(jiǎn)少出磚的破損(sun)率。

二、産磚時如(rú)發現磚中間出(chu)鼓肚，原因是上(shang)壓頭油👨‍❤️‍👨缸☂️壓力(lì)過高，或振搗時(shi)間過短，上模未(wei)能壓到位：如發(fa)現🌏磚的💋破損率(lǜ)高，不整齊，應在(zai)托模時注意輕(qīng)提，或檢查骨料(liao)的濕度和配比(bǐ)，如過濕，則表現(xian)爲出磚🙇🏻時磚會(hui)被壓出大量✍️的(de)水，如過幹，則表(biao)現💘爲磚不成形(xíng)，不能出磚。

三、造(zào)成靜壓磚機模(mo)具 、平衡臂以及(jí)主機各部位出(chu)現開焊或損壞(huai)的原因是下模(mo)🛀下壓的壓力調(diào)節過小：下模下(xià)壓的壓力調節(jiē)過小，壓力不能(néng)夠将下模鎖住(zhù)，導緻模具與振(zhèn)搗台的撞擊力(li)過大，對整套設(shè)備的各部零件(jian)損壞過大，應将(jiāng)下托模油缸🐉上(shang)油管對應的獨(dú)自調壓閥壓力(lì)逐漸調大，直至(zhi)機器的振搗力(lì)被穩🌈定下來，減(jiǎn)少對機器的破(po)⭐損🛀🏻。

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