加氣混(hun)凝土砌塊(kuài)生産線工(gōng)藝流程後(hou)段

加氣混(hùn)凝土砌塊(kuài)生産線 工(gōng)藝流程後(hou)段
4  靜停
        靜(jing)聽供需主(zhu)要是促使(shǐ)澆注後的(de)料漿繼續(xù)完成稠化(hua)🏒、硬化的過(guò)✊程，實際上(shang)這一過程(chéng)從料漿澆(jiāo)注入模後(hou)即開始，包(bāo)括發氣膨(peng)脹和坯體(tǐ)養護兩個(ge)過程，以使(shi)料漿完成(chéng)發氣形成(chéng)坯體，并使(shǐ)坯體達到(dào)一定強度(du)，以便進行(háng)切割。這一(yi)工序沒有(yǒu)太多的操(cao)作，應避✨免(mian)震動，同時(shi)，嚴格注意(yi)發氣過程(chéng)漿體🥵的變(biàn)化，并反饋(kui)至配料、澆(jiao)🌏注工序，因(yin)爲坯體的(de)主要缺陷(xiàn)均在此工(gong)序産生，如(ru)塌模📐、坯體(tǐ)開裂、憋氣(qì)等⭐。
5  切割
        切(qie)割工序是(shì)對加氣混(hùn)凝土坯體(tǐ)進行分割(gē)和外形加(jiā)🛀🏻工，使之🐪達(da)到外觀尺(chǐ)寸要求。切(qie)割工藝體(tǐ)現了加氣(qi)混凝土便(biàn)于✍️進行大(da)體積成型(xing)、外形尺寸(cùn)靈活多樣(yang)而能大規(guī)模機械化(hua)生産的特(te)點，也是加(jia)氣混凝土(tǔ)有别于其(qi)他混凝土(tu)的一個較(jiao)突出的優(you)點。切割工(gōng)作可以機(ji)🛀🏻械進行，也(yě)可✔️人工進(jin)行。爲🌈了提(tí)高生産效(xiào)率和産品(pin)質🐉量，人們(men)設計了專(zhuān)用的切割(gē)機，構成了(le)加氣混凝(níng)土生産工(gōng)藝的核心(xin)，并形成不(bú)同的專利(lì)技術。切割(gē)工序直🔅接(jiē)決定加氣(qi)混凝土制(zhì)品外觀質(zhì)量和某些(xie)内在質量(liàng)。
6  蒸壓養護(hù)
        蒸壓養護(hu)工序是對(dui)加氣混凝(níng)土坯體進(jìn)行高壓蒸(zheng)汽💘養護。對(dui)🍉加氣混凝(níng)土而言，隻(zhī)有經過一(yī)定溫度和(hé)足夠時間(jian)的養護，坯(pi)體才能完(wán)成必要的(de)物理化學(xue)🐆變化，從而(er)産生強度(dù)，滿足建築(zhu)施工的需(xu)要。這個過(guo)程通常要(yao)在174.5℃以上進(jin)行，因而，常(chang)用密封良(liang)好的蒸壓(ya)釜，通入具(ju)有🆚一定壓(ya)力的飽和(he)蒸汽進行(hang)加熱，使坯(pi)✉️體在高溫(wen)高濕條件(jiàn)下，充分完(wan)✉️成其水化(huà)反應，得到(dao)所需要的(de)新礦物，使(shi)加氣混凝(ning)土具備一(yi)定強度及(jí)其🈲他物理(li)力學性能(néng)。蒸壓養護(hu)工序決定(dìng)了加氣混(hùn)凝土内在(zai)的性能的(de)最後形成(chéng)。
7  出釜
        出釜(fu)是加氣混(hun)凝土生産(chan)的最後一(yī)道工序。包(bāo)括制品出(chū)釜、吊運🛀🏻、檢(jian)驗、包裝及(ji)小車、底闆(pǎn)的清潔塗(tu)油，保證向(xiàng)市場提供(gòng)合格的産(chan)品及下一(yi)個生産循(xun)環工序的(de)正常進行(háng)。随着市場(chang)對制🔱品外(wai)觀的要求(qiú)及城🔴市管(guan)理的要求(qiu)，越來越多(duo)的加氣混(hùn)凝土砌塊(kuai)生産線 廠(chǎng)已開始對(dui)加氣混凝(ning)土制品進(jìn)行包裝，相(xiàng)應的包裝(zhuang)也由簡單(dan)♻️打包固定(dìng)到增設包(bāo)裝機械，采(cǎi)用熱塑包(bāo)裝。