免(mian)蒸泡沫混凝土(tu)土在練杭高速(sù)公路路基填草🔞樱㊙️築(zhu)中的應用♈
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泉(quan)州恒興機械公(gong)司廠家供應年(nian)産5萬立方，年産(chan)10萬立方，年産15萬(wàn)立方，年産20萬立(lì)方多種規格的(de)免蒸加(jia)氣塊設備
生産(chan)線nzdq.cc 全自動免蒸(zheng)加氣磚生産線(xiàn)，陶粒免(miǎn)蒸加氣塊設備(bèi)
1.引言
練杭高速(sù)公路是浙江省(sheng)公路網規劃“兩(liang)縱兩橫十八連(lián)三繞三通道”中(zhong)“十八連”中的一(yī)連，也是“長三角(jiao)”經濟圈内由浙(zhè)江省通往上海(hǎi)的五條大通道(dao)之一。這一項目(mù)的建設将進一(yi)步加強浙江北(bei)部地區與上海(hǎi)市的聯系，加速(su)該地區融入“長(zhang)三角”進程，強化(huà)和擴大嘉興市(shì)作爲接軌大上(shang)海的前沿地位(wèi)。對完善該區域(yù)的高速公路網(wǎng)絡，減輕滬杭高(gao)速公路的負荷(hé)壓力，打造“長三(san)角”三小時交通(tong)圈，促進沿線區(qū)域城市群的經(jīng)濟發展和城市(shì)化進程具有重(zhòng)要作用。省政府(fu)提出了練杭高(gao)速公路須在2009年(nián)底竣工通車的(de)目标，而制約練(liàn)杭高速公路工(gōng)期的主要因素(su)爲軟基處理問(wèn)題。練杭高速公(gōng)路路線所經湖(hu)嘉杭地區，均爲(wèi)經濟發達地區(qu)，村莊密布，分離(li)、通道的密度很(hen)大，沿線的結構(gou)物部位的填土(tǔ)高度往往較高(gāo)，而該部分地區(qū)多爲深厚軟土(tu)，部分高填方路(lu)段在采用塑料(liào)排水闆+路基超(chāo)載預壓的情況(kuàng)下仍未能按期(qī)達到沉降穩定(dìng)的效果。爲确保(bǎo)工程質量和工(gong)期，節約工程投(tou)資，練杭高速公(gong)路在某些填土(tǔ)較高、軟基深厚(hou)、工期緊張的路(lu)段提出了采用(yòng)氣泡混合陶粒(li)土進行路基換(huan)填的處理方案(àn)，以起到減輕路(lù)基填築重量、減(jiǎn)少路基工後沉(chén)降的目的。本文(wén)選取部分試驗(yàn)路段的施工處(chu)理進行介紹。
2.工(gong)程概況
本工程(chéng)以練杭高速桐(tóng)鄉段K9+660～K9+705、K9+735～K9+815、K10+342～K10+450爲換填試(shì)驗段，換填長度(du)233m，單幅換填🚶寬度(du)11.75m，雙幅23.5m，換填厚度(dù)1～2.4m，換填工程量8249.1m3.氣(qì)泡混合陶粒土(tu)設計濕容重頂(dǐng)面80cm以下≤550kg/m3，28天強度(du)≥0.6MPa，頂面80cm以🌂上≤600kg/m3，28天強(qiang)度≥0.8MPa，流動度180±20mm.頂面(miàn)以下30cm位置設置(zhì)一層網眼爲5cmx5cm的(de)鋼絲網片。這些(xiē)地段由于各種(zhǒng)原因工期緊張(zhāng)，經💜超載預壓仍(réng)無法如期達🌐到(dao)預期沉降穩定(ding)的效果🌈，采取其(qí)它處📧理🔆方法處(chu)理或費用更高(gāo)，或工期較長，經(jīng)過經濟技術比(bi)較，這些地段采(cai)用氣泡混合陶(tao)粒♻️土換填是一(yī)種比較經濟合(hé)理的處理方案(àn)。
3.氣泡混合陶粒(li)土施工原理及(jí)特性
氣泡混合(hé)陶粒土是利用(yong)物理方法制備(bei)免蒸加氣🔴，再将(jiang)🌐免💛蒸🏃♂️加氣加入(rù)到膠凝材料、水(shui)及各種外加劑(jì)組成的料漿中(zhong)，經攪✂️拌、澆注成(chéng)型、養護而成的(de)多孔陶粒材料(liao)。由于氣泡混⛷️合(he)陶粒土是一種(zhong)内部含有大量(liang)細小、封閉、均勻(yún)分布氣孔😍的多(duo)孔性材料，所以(yi)有陶粒高強、隔(ge)熱保溫、防火、隔(ge)音、抗水減震等(deng)特性💰。
4.施工方法(fa)及過程
4.1設備安(ān)裝調試
4.1.1水泥罐(guàn)安裝
本項目整(zhěng)體陶粒土換填(tian)線路長，點分散(san)，施工過程♌中♌需(xu)多次移🈲動拌和(he)站，并考慮到水(shuǐ)泥廠至澆築現(xian)場運輸線路較(jiao)短，有利于水泥(ni)的及時供應，水(shui)泥罐拟采用40～50T的(de)中型罐。水泥罐(guan)安裝在橋面或(huò)橋頭搭闆🌈上，四(sì)腳用膨脹螺栓(shuān)固定，罐頂設置(zhì)風纜。水泥罐選(xuǎn)❗好位置後采用(yòng)吊車一次安裝(zhuang)到位，并🆚保證罐(guàn)體豎💛直，罐體豎(shù)直度通過重錘(chui)吊線檢測和調(diào)整。
4.1.2攪拌設備就(jiù)位
水泥罐安裝(zhuāng)好後，根據水泥(ní)罐出料口位置(zhi)，水泥螺旋長度(du)和攪🏃🏻拌設備進(jin)料口高度，準确(que)就位攪拌機。攪(jiao)拌🚩設備采用車(chē)載✏️移動設備，設(shè)備就位與水泥(ní)螺旋安裝同步(bù)進行。
4.1.3設備調試(shi)
4.1.3.1采用手動按鈕(niu)點動各電機，檢(jian)查電機是否逆(nì)相，如果逆相則(zé)調換其中兩相(xiang)；
4.1.3.2檢查水泥、水流(liu)量計工作是否(fǒu)正常，标定水泥(ní)、水的💚流量；
4.1.3.3進行(háng)手動加負荷試(shi)驗，檢查各電機(ji)、空壓機工作是(shì)否正常；
4.1.3.4進行至(zhi)少兩次循環的(de)全自動運轉，檢(jian)查系統有無♉故(gu)障💔。
4.2原材料計量(liàng)
原材料的稱量(liang)、水泥漿的預拌(bàn)、氣泡的發泡及(ji)泵送均💋是全自(zi)動控制設備，十(shí)分方便。原材料(liao)計量采用時間(jiān)🏒流量方式稱量(liàng)，其動🈚态稱量誤(wù)差均可控制在(zài)±2%以内，完♊全滿足(zú)💚公路建設工程(chéng)的計量要求。
配(pèi)合比試驗根據(jù)本工程氣泡混(hun)合陶粒土的設(shè)計指标♍以及平(píng)時進行的大量(liang)配合比試驗工(gong)作，本試驗段采(cai)用普通矽酸👌鹽(yan)32.5水泥。其施工配(pèi)合比如下表：
4.3施(shi)工方案
4.3.1施工分(fèn)幅
考慮目前路(lu)面施工、交通工(gong)程施工、軟基段(duàn)土方卸🥵載等有(yǒu)大🆚量💋施工運輸(shū)車輛通過主線(xiàn)路基行駛，必須(xū)保持路基單幅(fu)開通，因👉此陶粒(lì)土試驗段換填(tián)施✊工分幅進行(háng)，先換填一幅，待(dai)7天強度後墊土(tu)開放交🔞通，施工(gong)另一幅。
4.3.2模闆制(zhì)作
試驗段陶粒(lì)土換填爲在現(xian)路基上挖槽施(shi)工，路基🔱和中央(yāng)分🌂隔帶土方保(bǎo)留不開挖，可直(zhi)接作爲陶粒土(tu)的圍擋結構，無(wú)需⭐另裝模闆，僅(jǐn)爲設置施工縫(feng)而制作模闆。根(gēn)據設計，沿🚩縱向(xiàng)每10m設置橫向施(shī)工縫，設縫模闆(pan)采用厚度12～18mm的💃木(mu)夾闆。設縫樁号(hào)爲🙇🏻：K9+670、K9+680、K9+690、K9+745，K9+755、K9+785等，最後15m換🥰填(tián)厚度較小，不設(shè)縫。
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