免蒸(zheng)加氣塊設備說狼群社区🔞视频免费观看游戏🌈使(shi)用的發泡劑與混(hùn)凝土的配合比

一、重集料配比(bi)
700 kg/m3以下密度泡沫混(hun)凝土一般不使用(yong)重集料，重集料📞大(da)多隻❌用于♊高密度(dù)的泡沫混凝土。重(zhòng)集料配比對産品(pin)性能和工藝的影(yǐng)響是：
①重集料配比(bǐ)量越大，澆注（澆築(zhù)）穩定性越差，越易(yì)造成重💃集♻️料下💃沉(chén)而導緻塌模；不用(yòng)重集料或重集料(liao)配比🛀🏻量越小，則澆(jiao)注（澆築🙇‍♀️）就越穩定(dìng)；從澆注（澆築）穩定(ding)性考🚩慮，重集料配(pei)比量宜小不宜大(da)📐；
②重集料的粒徑越(yuè)大，澆注（澆築）穩定(ding)性也越差，因爲粒(lì)徑越大越易下沉(chén)；在配比設計時，宜(yí)在滿足技術要求(qiu)的情況下選用較(jiào)小的粒徑；
③适量的(de)重集料配比，有利(lì)于提高産品的強(qiáng)度。從産🔴品🏃‍♀️強🈲度考(kǎo)慮，配比一定量的(de)重集料是有益的(de)；
④800～1200 kg/m3密度泡沫混凝土(tǔ)，重集料宜配比砂(shā)子，不宜配比卵石(shi)或碎石，1200㎏～1800 kg/m3泡沫混凝(níng)土，可設計爲砂石(shí)并用。


二、活性微集(ji)料配比
在常溫特(tè)别是低溫養護時(shí)，配方中應不設計(jì)或少設計活性微(wēi)🔞集料，因爲它影響(xiang)料漿的初凝，若用(yòng)量較大♉時，可能會(huì)造成塌模。在一般(ban)情況下，加入水泥(ní)量10%以下的活性微(wei)集料對凝結沒有(yǒu)大的影響，可以配(pei)比。在夏季常溫生(sheng)産時，最高配比量(liàng)約爲水泥的30%，在蒸(zhēng)養時，最高配比量(liàng)約💜爲水泥量的60%；其(qí)配比量與活性微(wēi)集料的品種有關(guan)，當采用礦渣粉時(shi)，可取高值；當采用(yong)一級粉煤灰時，可(ke)取中間值；當采用(yòng)二級粉煤灰時，可(kě)取最低值。當它與(yu)高效減劑雙摻時(shi)，也可适當增量。
現(xian)場澆築泡沫混凝(níng)土一般不适宜大(da)摻量活性微集料(liào)，因🐆它多🏃‍♂️爲常溫施(shī)工，影響料漿澆築(zhù)穩定性的其它因(yīn)素也較多。因⛹🏻‍♀️而它(ta)的活性微集料最(zuì)大摻量應設計🤞在(zai)水泥量的20%以下。
許(xu)多生産者從降低(di)成本考慮，往往想(xiǎng)采用大摻量活性(xìng)微集料，特别是粉(fěn)煤灰，加到幹物料(liao)總配比量的50%仍⛹🏻‍♀️嫌(xián)少💯，這在常溫養護(hu)下是行不通的，很(hěn)難保證穩定澆注(zhu)（澆築）。曾有一些大(da)摻⭕量粉煤灰常溫(wēn)泡沫混凝土（大于(yú)幹物料總配比量(liang)的50%）的報導和論文(wen)，但根據我們的經(jing)驗，這在常溫下是(shì)不易實現的。


三、體(ti)積密度
泡沫混凝(ning)土的體積密度（原(yuán)稱容重）是最重要(yao)的一⚽項🔞物理💜性能(néng)指标。體積密度是(shì)配合比設計的基(jī)礎🎯。各材料的選用(yòng)及用量均是圍繞(rao)密度的技術要求(qiu)展開的。因此，體積(ji)密度設計是🌈配合(he)比計算的基本依(yi)據之一。它反映所(suo)設計的泡⭕沫混凝(níng)土在完成養💛護之(zhi)後，單位🌏體積理論(lùn)幹燥重量。即包括(kuò)各基本組成材料(liào)的幹物料總量和(hé)制品中非蒸發水(shui)總量（其中包括化(hua)學結合水和凝膠(jiāo)水）。
泡沫混凝土的(de)體積密度與制品(pin)的含水量有關。一(yi)般⁉️，體積♻️密度是指(zhǐ)養護後産品的絕(jue)幹體積密度，而不(bú)是在自👈然狀🔞态下(xia)存放時，産品的含(han)水因空氣溫度的(de)相🔅對穩定而達到(dào)的相對平衡的自(zì)然狀态體積密度(dù)。
體積密度的設計(jì)應按照産品的技(ji)術要求爲出發點(diǎn)，其密度應爲絕幹(gan)體積密度。在密度(dù)設計時，要考🚶慮現(xian)有材料、工藝、設備(bei)大緻能達到的水(shui)平，不能脫離具體(ti)的技術❓實際。


四、熱(re)導率
泡沫混凝土(tǔ)大多數是作爲保(bǎo)溫材料使用，熱導(dǎo)率因🔞而也是它的(de)一項主要性能指(zhi)标。爲了保證它能(neng)達到🌏設計的熱㊙️導(dao)率，配合🌏比設計就(jiù)應有相關的降低(di)熱導率的考慮，特(tè)别🈲是材料的選擇(ze)和配比。
泡沫混凝(ning)土的熱導率與其(qí)密度有關，二者往(wang)往有對應性。低密(mi)度産品的熱導率(lǜ)也往往較低。但也(yě)不🌈盡然，因爲熱導(dǎo)率還與其💋含水率(lǜ)有關，含水率越高(gao)，熱導率也越高，絕(jue)幹品的熱導🐆率約(yuē)爲含水18%品的一半(ban)左右。因此，熱導率(lǜ)的設計應以絕幹(gan)密度爲基準。
采用(yòng)不同的材料和配(pèi)合比，泡沫混凝土(tǔ)即使同一等級的(de)體積密度，其熱導(dao)率也将有相當大(dà)的差别，絕不是相(xiàng)同的。其大緻的設(she)計值範圍如下：
900～1800kg/m3泡(pào)沫混凝土，熱導率(lü)範圍約0.2～0.5w/m·K；
700～800kg/m3泡沫混凝(ning)土，熱導率範圍約(yue)0.18～0.22w/m·K；
500～600kg/m3泡沫混凝土，熱導(dao)率範圍約0.12～0.18w/m·K；
300～400kg/m3泡沫混(hun)凝土，熱導率範圍(wei)約0.08～0.12w/m·K；
100～200kg/m3泡沫混凝土，熱(re)導率範圍約0.06～0.08w/m·K。


五、強(qiáng)度
強度是體積密(mi)度之外另一項重(zhòng)要的物理性理指(zhǐ)🌍标。泡沫混凝土的(de)強度包括抗壓強(qiáng)度、抗折強度、抗沖(chong)擊強度三項。大多(duo)數承🏃🏻重産品主要(yào)強調抗壓強度，對(dui)抗✨折及抗沖擊強(qiáng)度則可以不予重(zhòng)點考慮；而一些闆(pǎn)材☂️制品則應突出(chū)抗折強度及抗沖(chòng)擊強度👉。每一種産(chan)品的強度設計注(zhu)重于那項指标，應(ying)根據産品的不同(tóng)品種及技術要求(qiú)而定。
在強度設計(jì)時，應以體積密度(dù)爲基礎。在保證體(ti)積🏃🏻‍♂️密🌍度的情況下(xià)來設計符合産品(pin)技術要求的強度(dù)值。不🈚同的密度，其(qí)強度值是不同的(de)。在設計強度時需(xū)要注意的是，其強(qiáng)度應以滿足這一(yi)🌈密度等級産💔品的(de)使用性能爲标準(zhǔn)，而不能以密實混(hùn)凝土爲參照去追(zhui)求不必要的高強(qiáng)度。泡沫混凝土本(běn)身就是一種強度(dù)較低的材料，要求(qiú)它高強度是不切(qie)實際也沒有必👅要(yao)的。例如地暖用泡(pao)沫混㊙️凝土0.6MPa的抗壓(yā)強度💘就已經滿足(zu)了使🏃‍♂️用要求，外牆(qiáng)外保溫♈系統用泡(pào)沫混凝土0.4MPa的抗壓(ya)強度也已符合技(ji)術要求，屋面保溫(wen)用泡沫混凝土0.8MPa的(de)抗壓強度也可以(yi)達✏️到使用要💯求。如(rú)此等等，我們就不(bú)能要求這些混凝(níng)土去和路🍉面磚的(de)20～30MPa的抗壓強度去相(xiang)比，也是根本不需(xū)要的。
爲使用所配(pèi)制的泡沫混凝土(tu)具有必要的強度(du)保證率，泡⁉️沫混凝(ning)土的配制強度必(bi)須大于其強度标(biāo)準值✂️3%～10%，使其🔞具有⛹🏻‍♀️富(fù)餘強度。
原材料的(de)選擇及配比量應(ying)以達到強度要求(qiú)爲原✊則。


六、水泥配(pei)比
泡沫混凝土的(de)主要原材料就是(shì)水泥。因爲泡沫混(hun)凝土常🛀溫養護居(jū)多，且又大量摻入(ru)泡沫，這兩點決定(dìng)其水泥配比量較(jiào)高。這是它與加氣(qi)混凝土的根♈本不(bu)同。加氣混凝土因(yīn)✉️采用蒸壓，主要依(yi)靠粉煤灰和石灰(huī)在高熱高壓下的(de)水化反應産生🌈膠(jiāo)凝性，水🔞泥是輔助(zhu)的。而泡沫混凝⭐土(tu)在常溫下生産，活(huó)性微集料不會很(hěn)🏒快産生水化反應(ying)，其固泡仍要靠水(shui)泥的膠凝作用，因(yīn)此，泡沫混凝土的(de)配合比必須以水(shuǐ)泥✍️爲主體，采用高(gāo)水✌️泥配比量。在一(yī)般情況下，水泥的(de)用量要占幹物料(liào)總量的50%～100%，50%應是其常(cháng)溫養護的最低極(jí)限用量。現場澆築(zhù)時，水泥配比量應(ying)占幹物料總量的(de)80%以上。600 kg/m3以下密度常(cháng)溫泡沫混凝土，水(shui)泥的配比量也不(bu)能低于物料總㊙️量(liang)70%。當密度在400 kg/m3以下時(shí)，其常溫配比量🧑🏽‍🤝‍🧑🏻應(ying)約占幹物料總量(liang)的90%以上，最好100%。
低水(shui)泥配比必須以保(bao)證産品強度爲前(qian)提，在滿足🐇産品性(xìng)能的基礎上來降(jiàng)低水泥配比量，能(néng)降多少就降多少(shǎo)，并應考慮澆注🌈（澆(jiao)築）時的穩定性，過(guò)低的水泥用量是(shì)會造成塌🤟模的。不(bú)📱能脫離技術要求(qiú)去降低水泥配比(bi)量。
水泥配比量設(shè)計，應考慮以下幾(jǐ)個因素：
① 水泥的品(pin)種。早期和後期強(qiang)度均高的水泥品(pǐn)種（如雙快矽酸鹽(yán)水泥）可适當降低(dī)配比量，後期強度(du)低或早期強度低(di)的水泥品種應提(ti)高水泥配比量；
② 水(shui)泥的強度等級。高(gao)強度等級的水泥(ni)可降低配比量，低(dī)強度等級的水泥(ni)應提高其配比量(liàng)；
③ 水泥的質量狀況(kuàng)。大廠名牌新型幹(gan)法回轉窯水泥🏒，配(pei)比量可适當降低(dī)，而小廠立窯水泥(ni)或混合材摻量大(da)的水泥應适當🌐提(ti)高⭕配比量；
④ 産品的(de)密度和強度要求(qiu)。低密度或強度要(yao)求較高的應📧提高(gāo)水🤞泥配比量，高密(mì)度或強度要求較(jiao)低的可降低水泥(ní)配比量；
⑤ 初養溫度(dù)。在澆注（澆築）後的(de)初養溫度較低（＜25℃)。 應(ying)提高水泥的🐉配比(bǐ)量，在初養溫度較(jiào)高時（25℃～45℃），可适當降低(dī)其配比量。若采用(yòng)蒸養或蒸💔壓，還強(qiáng)以再降低水泥的(de)配比量♻️；
⑥ 活性微集(jí)料（摻合料）的品種(zhǒng)和活性。采用高活(huó)性的微集料，可降(jiang)📐低水泥配比量（如(rú)超細礦渣），而采用(yong)低活性的微集料(liào)（如二級粉煤灰），可(kě)提高水泥的配比(bǐ)🔞量。


七、輕集料配比(bi)
輕集料的特點是(shì)孔隙率高因而大(da)多數吸水率較高(gāo)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，另🔴外密度低，單位(wèi)重量體積大。因而(er)其加入量對産品(pin)的吸水率，密度影(ying)響最大，對熱導率(lǜ)的影響也很大。在(zài)🔅設計其配比時，應(yīng)注意以下幾點：
① 不(bu)能對産品的吸水(shui)率有太大的不良(liáng)影響。最好選用那(nà)些🔞低☂️吸💋水率的輕(qing)集料（如廢聚苯顆(ke)粒），不使用💘那些高(gāo)吸水率的輕集料(liào)（如膨脹珍珠岩）。當(dāng)輕集料的吸水率(lǜ)較高⛹🏻‍♀️時，應降低其(qi)配比量，或💃🏻對其進(jin)行憎水封閉預處(chù)理；
② 應能最大限度(dù)地降低産品的密(mi)度。在選用輕集料(liao)🍉時💯，應以相對密度(du)更低的爲首選，以(yi)低爲優；
③ 有利于降(jiàng)低産品的熱導率(lü)，熱導率越低的輕(qīng)集料越爲優選，建(jian)議采用廢聚苯泡(pao)沫塑料顆粒；
④ 輕集(jí)料的配比量應以(yi)滿足産品密度、強(qiáng)度、熱導率三方面(mian)需要爲标準，在這(zhe)三個方面取得協(xie)調和統一，不能隻(zhī)🥰考慮單方面的需(xu)要。輕集料的配比(bi)量越大，強度越差(cha)，但密度和熱導率(lü)則越低。密度和熱(rè)導率要求輕集料(liao)配比🛀🏻量大些，而強(qiáng)度則要求輕集料(liào)配比量低些，這是(shì)一個很大的配比(bi)矛⛱️盾。所以應在這(zhe)幾個方面協調統(tong)一。